甲酸的工业流程有哪些？

1、甲酸钠法：一氧化碳与氢氧化钠溶液在160-200℃、2MPa下反应生成甲酸钠，再经硫酸水解、蒸馏得到成品。

2、甲醇羰基化法（又称甲酸甲酯法）：甲醇与一氧化碳在甲醇钠存在下反应生成甲酸甲酯，再水解生成甲酸和甲醇。甲醇可循环进入甲酸甲酯反应器，经甲酸精馏得到不同规格的产品。

3、甲酰胺法：一氧化碳与氨在甲醇溶液中反应生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解为甲酸，副产物为硫酸铵。原料消耗定额：甲醇31公斤/吨，一氧化碳702公斤/吨，氨水314公斤/吨，硫酸1010公斤/吨。另外，丁烷轻油氧化法主要用于生产醋酸，甲酸酸作为副产品被回收。

精制方法：减压直接分馏可得无水甲酸。在分馏过程中，冰水用于冷却和冷凝。对于 甲酸水溶液，可用硼酸酐或无水硫酸铜作干燥剂。五氧化二磷和氯化钙能与甲酸反应，所以不适合做干燥剂。88%的试剂级甲酸，苯酐回流6小时后，蒸馏除去水。可以通过逐步结晶进行进一步纯化。甲酸与乙酸混合时，可加入脂肪烃进行共沸蒸馏分离[4]

4、适量一氧化碳与氢氧化钠水溶液在160-200℃反应生成甲酸钠，经中和、蒸馏、缩合制得。或在三乙胺水溶液中，以钯络合物为催化剂，二氧化碳与氢气在140-160℃反应。

5、工业级甲酸是由甲酸钠和浓硫酸作用制得，再用活性炭吸附后减压蒸馏得纯品，或用b2o3cuso4减压蒸馏精制产品。

6、二氧化碳法：在钯络合物的催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳与氢气在140-160℃反应。

7、主要采用合成酸化和高压催化。合成酸化：由焦炭燃烧产生的一氧化碳和氢氧化钠合成甲酸钠，然后用硫酸酸化，蒸馏。高压催化法：一氧化碳和水蒸气在催化剂存在下，在高温高压下反应。

8、甲酸与五氧化二磷混合，减压蒸馏5～10次，即得无水甲酸。但无水甲酸用量少，时间长，会造成一定的分解。甲酸和硼酸的蒸馏简单有效。硼酸在高温下脱水，直到没有气泡产生。将熔融产物倒在铁皮上，在干燥器中冷却，然后研磨成粉末。将苯酚硼酸盐细粉加入甲酸中并放置几天以形成硬块。分离澄清液体并减压蒸馏。收集22-25 ℃/12-18 mm 馏分作为产品。蒸馏器应完全接地，并有干燥管保护。

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